テラゾースラブとセルフレベリング面の間の接続部分の色の違いを取り除くにはどうすればよいですか?

テラゾースラブとセルフレベリング床の間の接続部分の色の違いは、通常、材料組成、建設技術、メンテナンス条件、または環境要因の違いによって引き起こされます。色差をなくすためには、材料の選定、施工管理、色調整、後処理に至るまで総合的な処理が必要です。-具体的な解決策は次のとおりです。

1、色差の原因分析
材質の違い
テラゾー：セメント、骨材（マーブルチップなど）、顔料などを混合して作られ、骨材の分布やセメントのバッチにより色が変化します。
セルフレベリング: 主にセメント ベースまたはエポキシ ベースの材料をベースにしており、高い色の均一性を備えていますが、テラゾー材料とは異なり、光の反射に違いが生じる場合があります。
問題点: 2 つの素材自体の色調や光沢が一致していないため、接合部の視覚的なコントラストが顕著になります。
施工技術の違い
テラゾー：注入、研磨、研磨を段階的に行う必要があり、表面粗さが高く、「マット+骨材粒子のような」色をしています。
セルフレベリング: 1 回の成形で、表面は平らで滑らか、色は均一ですが質感が欠けており、「鏡面反射」効果が簡単に形成されます。-
問題: 職人技の違いにより、光の反射角度が異なり、たとえ色が似ていても、視覚的に違いが生じます。
メンテナンス条件の違い
テラゾー: 長期間のメンテナンス（シーラントの塗布など）が必要で、メンテナンスが不十分なために表面がアルカリのにじみや汚染を受けやすく、その結果灰色になります。{0}
セルフレベリング：メンテナンス期間は短くなりますが、ベース層の含水率が高すぎると水分の蒸発により色が薄くなる場合があります。
問題: 不適切なメンテナンスにより、2 つの素材間の色の減衰率が不均一になり、色の違いが悪化します。
2、色差解消の核となる方法
方法 1: 材料の均一性と事前のカラーマッチング
手順:
サンプリング比較：テラゾースラブとセルフレベリング材からそれぞれサンプルを採取し、自然光下で色差を比較し、調整方向（濃くなる・薄くなる・色相）を決定します。
調整済みセルフレベリングカラー:
セメントベースのセルフレベリング: テラゾーに似た鉱物顔料（酸化鉄の赤色や酸化クロムの緑色など）を追加し、小規模な試験舗装を通じて色の彩度を調整します。-
エポキシベースのセルフレベリング: カラーペーストを使用してテラゾ骨材の色に合わせます (ベージュのテラゾには薄黄色のカラーペーストを追加するなど)。
テラゾーの局所色補正：テラゾーの接合部を研磨した後、セルフレベリング色と同様の浸透着色剤（コンクリート着色剤など）を塗布し、色の変化を強調します。
方法 2: 建設プロセスの最適化
主要な制御ポイント:
ジョイントデザイン:
勾配遷移: 勾配舗装方法を使用して、テラゾとセルフ レベリングの間に幅 5 ～ 10 cm の遷移ゾーンを設定します (テラゾ骨材が密集した領域から純色のセルフ レベリングに徐々に遷移するなど)。
テクスチャの模倣: ローラーまたはスポンジを使用して、セルフレベリング表面にテラゾーに似たテクスチャを作成し、光の反射の違いを減らします。
建設順序:
まず、テラゾー スラブの構築を完了し、それを 14 日間維持した後、相互汚染を避けるためにセルフレベリングを続行します。
セルフレベリング施工中は、マスキングペーパーやバッフルを使用してテラゾーの端を保護し、材料の混合を防ぎます。
光の制御:
光の色温度の違いによる色の判断ミスを避けるため、施工は自然光の下で行ってください。
色温度 5000 ～ 6500K の LED ライトを使用して、建設を支援し、色の一貫性を確保します。
方法3：表面処理と改質
具体的な操作:
テラゾー表面処理:
接合部のテラゾーを300番以上で微粉砕し、粗骨材を除去し、表面粗さを低減し、セルフレベリング光沢に近づけます。
マットシーラントを塗布してテラゾーの反射を軽減し、セルフレベリングマット効果と調和させます。
セルフレベリング表面処理:
セルフレベリングの初期設定段階（踏みつけ可能で指紋が無い状態）は、脱泡ローラーで軽く表面を押さえ、気泡による色ムラを解消し​​ます。
防汚剤を塗布して、テラゾーの色褪せに伴うセルフレベリング、汚れの吸収、変色を防ぎます。
ジョイント装飾：
目地材や芸術的なペイントを使用して、接合部に模造石のパターンや金属の線を描き、視覚的な焦点を移動し、色の違いを弱めます。
接合部に同じ配色のカーペットまたはトランジションストリップを敷き、色の異なる部分を物理的にブロックします。
3、特殊な場合の対応
色の違いが生じており、明らかです
テラゾー側：アングルグラインダーを使用して表面を軽く研磨し、アルカリ層または汚染層を除去し、着色剤を再塗布します。
セルフレベリング面：局所研磨後、ひび割れを防ぐため、色合わせをしたセルフレベリング材を1mm以内の厚みで再塗布します。
全体塗装：局所補修で色差が解消できない場合は、透明または半透明のコンクリート保護剤を全体に塗布して光沢を均一化します。
エポキシセルフレベリングとテラゾ接続
エポキシ材料は黄変しやすいため、黄変防止エポキシ樹脂を選択し、施工前にテラゾーで色安定性をテストする必要があります。
接合部に耐紫外線コーティングを適用して、エポキシの黄変速度を遅くし、テラゾーの色との同期を維持します。

4、予防措置
材料バッチ管理: 原材料の違いによる色の違いを避けるために、同じプロジェクトにはテラゾ骨材、セメント、セルフレベリング材料の同じバッチを使用します。
まずはサンプル: 大規模な施工の前に、1m x 1m のサンプル断面を作成し、色、質感、光沢が一致していることを確認してから宣伝します。-
環境モニタリング: 温度と湿度の変動による材料の変色を避けるため、建設中は室内の温度を 15 ～ 30 度、湿度を 40% ～ 70% に維持します。
メンテナンス計画: 定期的な清掃およびメンテナンス計画を立て、中性洗剤を使用し、化学腐食による色落ちを避けてください。
まとめ
テラゾーのスラブとセルフレベリング床の間の接続部分の色の違いをなくす鍵は、材料の均一性、優れた職人技、表面の装飾です。プレカラーマッチング、グラデーショントランジション、光沢調整、ポストメンテナンスを通じて、2 つの素材のシームレスな統合を実現し、商業スペース、展示ホール、その他のシーンの高い美的要件を満たすことができます。色の違いがすでに形成されている場合は、均一な最終効果を確保するために、特定の状況に応じて局所的な修復または全体的なカバープランを選択する必要があります。