プレハブパネルのテラゾー表層の厚さ管理基準は何ですか?プレハブパネルのテラゾーが厚すぎたり薄すぎたりすると、どのような問題が発生する可能性がありますか?

プレハブパネルテラゾー表層厚さの管理基準と問題点分析
1、厚み管理基準
「建築地盤工学の建設品質の承認に関する規範」（GB 50209-2010）および業界の慣例によれば、プレキャストスラブテラゾの表面層（接着層を除く）の厚さは12mmから18mmの間に制御される必要があり、石の粒子サイズに応じて決定する必要があります。例えば：

普通のテラゾー：石の粒径が小さく、表層の厚さは12mm～15mm程度とれます。
高度なテラゾー（色付きの大きな石など）: 石粒子の均一な分布と表面の滑らかさを確保するには、表層の厚さを 15mm～18mm、さらには 25mm～30mm まで増やす必要があります（「シード」工法を使用して大きな石を敷設する場合など）。-}
2、表面層が厚すぎたり薄すぎたりすることによる問題
1. The surface layer is too thick (>18mm)
ひび割れのリスクの増加:
表層が厚すぎると、特に基礎の沈下が不均一な場合や温度変化が発生した場合にセメントの収縮応力が増加し、ひび割れが発生しやすくなります。たとえば、草の根レベルの埋め戻し土が適切に締め固められていない場合や、パイプライン溝の沈下に大きな差がある場合、厚すぎる表層は応力集中により亀裂が発生します。
中空ドラムと分離:
表層が厚すぎると、セメントスラリー接着層が基層まで浸透せず、接着が弱くなる場合があります。グリッドストリップがしっかりと埋め込まれていなかったり、表層セメントスラリーを高く敷きすぎたりすると、グリッドストリップがはっきりと露出せず、表層と基層の結合がさらに弱くなり、空洞が発生しやすくなります。
建設コストの上昇:
材料使用量の増加はコストアップに直結し、表層が厚すぎると硬化時間が長くなり工期が長くなります。

2. 表面層が薄すぎる（＜ 12mm）
耐摩耗性の低下:
テラゾーの耐摩耗性は、石の粒子とセメントの間の結合の厚さに依存します。表面層が薄すぎると、石の粒子が十分に露出せず、特に工業作業場や病院の廊下などの流れの多い場所で表面が摩耗しやすくなります。摩耗後はベース層が露出しやすくなり、耐用年数に影響します。
石粒子の不均一な露出:
表面層が薄いと、石粒子の分布が不均一になり、一部の領域で石粒子が露出しすぎたり、露出が不十分になったりして、装飾効果に影響を与える可能性があります。例えば、カラーテラゾーの表層が薄すぎて顔料の分布が不均一になると、色差が生じやすくなります。
平面度確保の難しさ：
表層が薄すぎると、下地層の微細な凹凸がそのまま表層に反映され、表面に凹凸が生じます。プレハブパネルの接合部や端部接合部がしっかりと流し込まれておらず、表層が薄すぎると、パネル接合部の高低差が悪化して使い心地に影響を与えます。

3、重要な施工管理ポイント
草の根治療:
浮遊スラリーや油汚れを下地層から取り除き、ワイヤーブラシやノミなどを使用してしっかりとした下地層に洗浄します。
埋め戻し土は層ごとに圧縮し、凍結した土や氷の混合を避けるために水分含有量を最適な範囲内に制御する必要があります。
グリッドストリップインレイ:
分割ストリップはセメントスラリーで固定されており、石の粒子が均一に分布するように上部が表層より4mmから6mm低くなります。
研磨中の石粉の蓄積を防ぐために、分割バーの交差点には15mm〜20mmの隙間を残してください。
表層敷設：
セメントと石粒子の体積比は1:1.5から1:2.5に制御する必要があり、粘度は標準的なコーンの沈み込み度30mmから35mmに基づいている必要があります。
表面層の厚さは均一である必要があり、局所的な領域が高すぎたり低すぎたりするのを避けます。敷設後、ローラーで転がして圧縮する必要があります。
研磨プロセス:
粗研削（60#〜80#砥石）、中研削（120#〜180#砥石）、微研削（240#〜320#砥石）という「2スラリー3研削」方式を採用し、各研磨工程に続いて追加のスラリーと研削を行います。
研磨する際には、大きな砥石を多量に使用すると分割バーの露出が不十分になる可能性があるため、砥石の仕様を完璧にする必要があります。