テラゾープレハブボード階段の設置に関する特別な要件とプロセス

プレハブテラゾー階段の設置には、材料の特性と建設仕様を考慮する必要があります。以下は特別な要件と標準化された手順です。

1、特別な要件
材料適応性
耐荷重検証：プレハブパネルの重量は比較的大きいため、階段構造の耐荷重を事前に検討し、必要に応じて下地層を補強する必要があります。
寸法精度：工場でのプレハブパネルの公差は±1mm以内に管理する必要があり、設置精度を検証するために現場でレーザーレベルを装備する必要があります。
滑り止め補強: トレッド面には、滑り止め係数が 0.6 (乾燥状態)/0.5 (湿潤状態) 以上のダイヤモンド滑り止めストリップまたは表面溝があらかじめ埋め込まれている必要があります。
環境適応力
温湿度管理：低温による接着剤の誤硬化を避けるため、施工環境は温度5度以上、湿度85％以下にしてください。
下地処理：コンクリート下地は含水率8％以下で28日以上養生し、接着強度を高めるための粗面化処理が必要です。
プロセスの特異性
乾式吊り下げ方法との互換性: 高層階または大きなスパンの階段には、5 mm の熱伸縮ジョイントを確保したバック ボルト式乾式吊り下げシステムを使用することをお勧めします。{0}}
輸送時の保護: プレハブ パネルは木製ブラケットと EPE パールコットンで梱包し、コーナーでの衝突を避けるために 1.5 m 以下の片側吊り下げで梱包する必要があります。-
2、標準化されたインストールプロセス
1. 建設準備
ツール構成：レーザーワイヤープロジェクター、振動レベラー、専用ホールオープナー、吸盤昇降装置。
材料の受け入れ: プレハブパネルの色の違い、平坦度、面取りの完全性を確認します。

2. 草の根治療
手順:
浮遊ゴミを除去→水をかけて湿らせる→界面剤を塗布（2時間間隔で2回）。
双方向スチール メッシュを内蔵した厚さ 30 mm の C25 細骨材コンクリート レベリング層を注入します。--
7 日間のメンテナンス後、セメントベースのセルフレベリングを使用して局所的な高低差を修復します。-
3. 箇条書きの配置
制御線の設定:
垂直: 各階段プラットフォームの中心線が飛び出すはずですが、誤差は 2mm 以下です。
水平: 一定のステップ幅を確保するために、壁から 300 mm 離れた位置に制御線を描きます。
高さ: ± 0.000 から測定され、再チェックごとに累積誤差は 5 mm 以下です。
4. プレハブパネルの試敷
主な操作:
番号順に乾燥させ、目地幅（2～3mm）と対角誤差を確認します。
ステップボードの前端に6〜8mmのドリップラインを確保し、垂直ボードの上部を45度×3mmで面取りします。
調整後、実際の敷設位置と開口点をマジックペンでマークします。
5. 固定設置
湿式貼り付け方法：
特殊なタイル接着剤を塗布し、歯付きスクレーパーを使用して 45 度の角度でとかし、こすり落とします。
ステップボードは「バックコート＋ポイントボンディング」製法を採用し、接着層の厚みを8～12mmにコントロール。
微調整にはゴムハンマーと吸盤を使用し、2時間以内は踏まないでください。
乾式吊り下げ方法:
間隔 300mm 以下、接着剤充填率 80% 以上の M8 ステンレス製バックボルトがあらかじめ埋め込まれています。
6. 縫い目処理
目地充填プロセス:
継ぎ目の内側のゴミを掃除→エポキシ色の砂を詰めます。
丸みを帯びたエッジ ストリップは、半径 R=5 mm でステップの外側の角に埋め込まれています。
24時間後、ダイヤモンド研磨ディスクを使用して接合部を研磨し、高低差を解消します。
7. 完成品の保護
保護措置:
表面を3mm厚のフェルトと9mm合板で覆い、角をL型コーナープロテクターで補強します。{2}}
階段の入り口に警戒柵を設置し、7日間以内に重量物の押しつぶしを禁止する。
メンテナンスのために定期的に散水し、少なくとも3日間は表面を湿った状態に保ちます。

3、品質管理のポイント
受け入れ基準:
段差3mm以下、水平偏差2mm/2m以下。
中空率 5%以下、単一中空面積＜0.01㎡。
滑り止めストリップの耐衝撃性：500gの鋼球は1mの高さから自由に落下しますが、落ちることはありません。
一般的な問題の処理:
局所的な反り: エポキシ樹脂 AB 接着剤注入補強、24 時間後に再研磨。
色差の修復: テラゾパウダーと透明エポキシの同じバッチを使用して修復剤を準備します。