テラゾスラブの表層に穴や細孔ができる一般的な理由は何ですか?

テラゾー スラブの表層に穴や細孔が発生することは一般的な品質問題であり、材料、建設技術、メンテナンス、後処理と密接に関係しています。{0}}一般的な理由と詳細な分析は次のとおりです。

1、重要な要素
骨材の品質問題
骨材の粒度不均一：骨材（砕石、ガラスフレークなど）の粒度差が大きすぎると、小さな粒子がしっかりと充填されず、大きな粒子の間に隙間ができ、表層がゆるくなることがあります。
骨材中の不純物: 土、塵、有機物が骨材に混入すると、セメントとの結合強度が低下し、弱点が生じる可能性があります。
骨材の配合割合が不適切：セメントと骨材の配合割合が不適当（セメント投入量不足など）により、接着力が不足し、表層に亀裂や剥離が生じやすくなります。
セメントの品質問題
セメントの強度が不十分: 低グレードまたは期限切れのセメントを使用すると、硬化後の強度が低く、摩耗したり剥離しやすくなります。
セメントと骨材の反応不良：骨材によっては（アルカリ含有量の高い石材など）、セメントとアルカリ骨材が反応して膨張応力が発生し、表面に亀裂や空孔が発生します。
添加物の問題
減水剤や遅延剤などの添加剤を過剰または不十分な用量で不適切に使用すると、セメントの水和反応に影響を与え、表層の緻密性の低下につながる可能性があります。
顔料とセメントの不相溶性：カラーテラゾでは顔料とセメントの化学的性質が合わず、色ムラや局所的な剥離が発生する場合があります。

2、建設プロセスの問題
草の根レベルでの不適切な取り扱い
不均一なベース層: 不均一なベース層は表面層の厚さが不均一になる可能性があり、薄い領域では亀裂や穴が発生しやすくなります。
基層が汚れている：基層に油汚れ、浮遊ゴミ、浮遊物が残っていると、表面層と基層の密着力が低下します。
界面剤の塗布不良：界面剤の塗布が不十分であったり、塗布が不均一であったりして、表層と基層との間で剥離が発生する。
混合と舗装の問題
不均一な混合: セメント、骨材、水、添加剤の混合が不十分なため、局所的な材料の割合が不均一になり、弱い領域が形成されます。
舗装の厚さが不均一：表層の厚さの差が大きすぎ、薄い部分は磨耗や亀裂が発生しやすくなります。
不十分な振動: 振動装置を使用しなかったり、振動時間が不十分な場合、表面の圧縮率が低くなり、気孔率が高くなります。
差し迫った問題と仕上げの問題
不適切なカレンダー処理のタイミング: 時期尚早のカレンダー処理 (セメントがまだ完全に硬化していない) は、表面に過剰な浮遊スラリーを引き起こす可能性があります。締め固めが遅すぎる（セメントがすでに固まっている）場合、締め固めることができず、穴が開いてしまいます。
カレンダー加工ツールの問題: 不適切なカレンダー加工ツール (重すぎるまたは軽すぎる鉄板など) を使用したり、カレンダー加工の方向が不均一であると、表面が不均一になる可能性があります。
不十分な仕上げ：仕上げ中に局所的な欠陥（気泡や亀裂など）を迅速に修復できず、結果として気孔が残る。
3、メンテナンスと保護の問題
メンテナンスが不十分である
メンテナンス時間が短い：セメントの水和反応が完了せず、表層強度が不足し、摩耗や亀裂が発生しやすくなります。
不適切なメンテナンス環境: 低温 (5 度未満) または不十分な湿度により、セメントの硬化が遅れ、表面層が緩む可能性があります。
保護されていない保護: メンテナンス期間中、プラスチック フィルムや草のカーテンが覆われていないため、水分が急速に蒸発し、収縮亀裂が形成されます。
早期の使用または強い圧力
保守期間が過ぎる前に使用してください。表面強度が設計要件を満たしておらず、外力により損傷しやすくなっています。
重量物の積み重ねまたは衝撃: 建設中または初期の使用中に、重量物の積み重ねまたは機械的衝撃により、表層に亀裂や穴が生じる可能性があります。
4、後処理の問題
不適切な研削と研磨
過度の研削圧力: 粗研削中に過度の圧力がかかると、表面構造が損傷し、穴が形成される可能性があります。
研磨剤の不適切な選択: 適合しない研磨剤を使用したり、研磨時間が不十分であると、表面の光沢が低下し、摩耗しやすくなります。
未仕上げの気孔: 研削後、気孔がエポキシ樹脂などの材料で適時に充填されず、欠陥が残留しました。
清掃やメンテナンスが不十分である
酸アルカリ腐食: 酸性またはアルカリ性の洗浄剤に長期間さらされると、表面層が腐食し、細孔が拡大する可能性があります。
硬い物による傷: 鋭利な道具で掃除したり、硬い物で引っ掻いたりすると、表面に傷がつき、穴が開く可能性があります。

5、その他の要因
設計上の欠陥
表層の厚みが薄い：設計厚みが不足（20mm未満など）すると使用荷重に耐えられなくなり、割れが発生しやすくなります。
不適切な排水勾配: 排水が悪いと水が蓄積する可能性があり、長期間の浸漬により表層の強度が弱まる可能性があります。-
環境要因
温度変化：頻繁な温度変化（昼夜の大きな温度差など）により表層の熱膨張・収縮が起こり、亀裂が発生することがあります。
基礎の沈下：基礎が不均一に沈下すると、表層に亀裂や穴が開く可能性があります。
予防と修復の提案
材料の選択を最適化する: 粒子サイズが均一で不純物のない骨材を選択し、セメントのグレードと用量を制御し、添加剤を合理的に使用します。
厳格な施工プロセス: ベース層が平らで清潔で均一に混合されていること、舗装の厚さが一定であること、プレスのタイミングと工具が適切であることを確認します。
保守管理の強化：保守期間は7日以上とし、環境を湿潤に保ち、早期の使用や強い圧力を避けてください。

詳細な後処理: 研削後に適時に細孔を埋め、適合する研磨剤を選択し、定期的に洗浄してメンテナンスします。-
設計の合理化：使用シナリオに応じて十分な厚さを設計し、合理的な排水勾配を確保します。
上記の対策により、テラゾスラブ表層の穴や気孔の発生を効果的に低減し、プロジェクトの品質と耐久性を向上させることができます。